DL型立式多级离心泵是IS型泵的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。
本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
DL型立式多级离心泵DL型立式多级离心泵产品用途
DL、DLR型系列泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。DL型介质使用温度不超过80°C,DLR型介质使用温度不超过120°C。
DL型立式多级离心泵DL型立式多级离心泵产品特点
1、效率高,性能范围广。
2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。
3、更少的运行、维修费用:采用机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。
4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。
5、立式结构,占地面积小。
技术参数
一、性能参数 |
流量范围:≤200m3/h |
扬程范围:≤225m |
功率范围:≤160kw |
配套电机:Y、YB型三相异步电机 |
工作压力:≤2.5MPA |
工作温度:-15℃~+120℃ |
电机冷却:风冷式 |
额定电压:380V±5% |
额定频率:50HZ |
|
二、结构特征 |
安装形式:立式水平安装 |
泵体结构:立式多级 |
叶轮形式:闭式单吸 |
叶轮数量:≤10 |
密封形式:机械密封 |
进口直径:φ40mm-φ150mm |
出口直径:φ40mm-φ125mm |
|
三、主要材质 |
轴承材质:石墨轴承 |
轴套材质:铸铁、不锈钢 |
轴 瓦:铸铁、不锈钢 |
泵轴材质:45# |
中 段:铸铁、不锈钢 |
叶轮挡套:铸铁、不锈钢 |
泵体材质:铸铁、不锈钢 |
叶轮材质:铸铁、不锈钢 |
气嘴材质:铜 |
回水管件:铸铁、不锈钢 |
机械密封:合金对SIC、氟橡胶 |
|
DL型立式多级离心泵型号意义
DL型立式多级离心泵性能参数
型 号 |
级 数 |
口径 (mm) |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
功率 (KW) |
转速 (r/min) |
汽蚀余量 (m) |
40DL(DLS)6-12 |
2 |
40 |
6 |
24 |
1.5 |
1480 |
3.2 |
3 |
36 |
2.2 |
4 |
48 |
3 |
5 |
60 |
4 |
6 |
72 |
4 |
7 |
84 |
5.5 |
8 |
96 |
5.5 |
9 |
108 |
7.5 |
10 |
120 |
7.5 |
11 |
132 |
7.5 |
12 |
144 |
11 |
50DL(DLS)12.5-12.5 |
2 |
50 |
12.5 |
25 |
3 |
1480 |
2.2 |
3 |
3.75 |
3 |
4 |
50 |
4 |
5 |
62.5 |
5.5 |
6 |
75 |
7.5 |
7 |
87.5 |
7.5 |
8 |
100 |
7.5 |
9 |
112.5 |
11 |
10 |
125 |
11 |
65DL(DLS)30-15 |
2 |
65 |
30 |
30 |
5.5 |
1480 |
2.82 |
3 |
45 |
7.5 |
4 |
60 |
11 |
5 |
75 |
15 |
6 |
90 |
15 |
7 |
105 |
18.5 |
8 |
120 |
22 |
9 |
135 |
22 |
10 |
150 |
30 |
80DL(DLS)50-20 |
2 |
80 |
50 |
40 |
11 |
1480 |
2.2 |
3 |
60 |
15 |
4 |
80 |
22 |
5 |
100 |
30 |
6 |
120 |
3. |
7 |
140 |
37 |
8 |
160 |
45 |
9 |
180 |
45 |
10 |
200 |
55 |
100DL(DLS)72-20 |
2 |
100 |
72 |
40 |
15 |
1480 |
2.8 |
3 |
60 |
18.5 |
4 |
80 |
30 |
5 |
100 |
37 |
6 |
120 |
37 |
7 |
140 |
45 |
8 |
160 |
55 |
9 |
180 |
55 |
10 |
200 |
75 |
100DL(DLS)100-20 |
2 |
100 |
100 |
40 |
18.5 |
1480 |
2.8 |
3 |
60 |
30 |
4 |
80 |
37 |
5 |
100 |
45 |
6 |
120 |
55 |
7 |
140 |
75 |
8 |
160 |
75 |
9 |
180 |
90 |
10 |
200 |
90 |
150DL(DLS)150-20 |
2 |
150 |
150 |
40 |
30 |
1480 |
2.8 |
3 |
60 |
37 |
4 |
80 |
45 |
5 |
100 |
55 |
6 |
120 |
75 |
7 |
140 |
90 |
8 |
160 |
90 |
9 |
180 |
110 |
10 |
200 |
132 |
150DL(DLS)165-20 |
2 |
150 |
160 |
50 |
37 |
1480 |
3.5 |
3 |
75 |
55 |
4 |
100 |
75 |
5 |
125 |
90 |
6 |
150 |
110 |
7 |
175 |
132 |
8 |
200 |
132 |
9 |
225 |
160 |
10 |
250 |
160 |
150DL(DLS)200-20 |
2 |
150 |
200 |
40 |
37 |
1480 |
3.5 |
3 |
60 |
55 |
4 |
80 |
73 |
5 |
100 |
90 |
6 |
120 |
110 |
7 |
140 |
110 |
8 |
160 |
132 |
200DL(DLS)300-20 |
2 |
200 |
300 |
40 |
55 |
1480 |
5 |
3 |
60 |
75 |
4 |
80 |
110 |
5 |
100 |
132 |
6 |
120 |
160 |
7 |
140 |
160 |
8 |
160 |
200 |
DL型立式多级离心泵结构说明
结构特点
DL型泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。
泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;
DL型立式多级离心泵使用说明
DL、DLR立式多级离心泵启动与运行
一、起动
l、泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口管路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
4、试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流;
3、泵的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
4、泵在开始运转时应放松填料压盖,当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。
5、易损件磨损过大应及时更换。
6、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸调,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季塞冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
DL型立式多级离心泵故障排除
常见故障及排除方法
故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
水泵不吸水压力表和
真空表指针剧烈跳动 |
1. 灌注引水不够
2. 管路与仪表联接处漏气
3. 吸程过高 |
1. 检查底阀是否漏水,再灌足引水
2. 拧紧漏气处
3. 降低吸水高度 |
水泵不吸水真空表
表示高度真空 |
1. 底阀没有打开或已堵塞
2. 吸水管路阻力太大
3. 过滤器堵塞 |
1. 检查底阀
2. 更换吸水管
3. 清理过滤器 |
压力表有压力但仍不出水 |
1. 出水管阻力太大
2. 旋转方向不对
3. 出口管阀门未开
4. 叶轮堵塞 |
1. 检查或缩短水管
2. 检查电机,两相互调
3. 打开出口阀
4. 清除叶轮内的污物 |
达不到设计流量 |
1. 有空气吸入
2. 由于水位降低,淹没深度不够
3. 叶轮内有异物堵塞
4. 转子部分严重磨损 |
1. 检查漏气部位并排除
2. 延长吸水管,加深淹深度
3. 拆卸并清除异物
4. 更换密封环 |
泵消耗功率过大 |
1. 填料压得过紧,并发热
2. 流量过大
3. 回转体与壳体有碰擦
4. 泵轴承磨损
5. 泵轴弯曲 |
1. 适当放松
2. 关小闸阀开度
3. 修 整
4. 更换轴承
5. 更换或校正 |
泵振动加大 |
1. 叶轮局部有堵塞
2. 叶轮轮破损
3. 流量过小
4. 泵轴与电动机不同心
5. 轴承破损
6. 混入空气,发生汽蚀 |
1. 拆卸清除异物
2. 更 换
3. 稍开出口阀
4. 定点找正
5. 更 换
6. 改变吸入位.改善吸水管 |