GW型管道式排污泵安装方便,用途广泛既可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
GW型管道式无堵塞排污泵产品特点
1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。
使用条件
A、GW型管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
注:用户如有特殊的温度,介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
GW型管道式无堵塞排污泵产品用途
1、企业单位废水排放;
2、城市污水处理厂排放系统;
3、地铁、地下室、人防系统排水站;
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放;
5、住宅区的污水排水站;
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放;
7、自来水公司的给水装置;
8、养殖厂污水排放几农村农田灌溉;
9、勘探矿山及水处理设备配套;
10、水利工程给水排水。
GW型管道式无堵塞排污泵型号意义
GW型管道式无堵塞排污泵性能参数
型 号 |
口 径
(mm) |
流 量
(m3/h) |
扬 程
(m) |
功 率
(kw) |
转 速
(r/min) |
效 率
(%) |
GW25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
GW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
GW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
GW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
GW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
GW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
GW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
GW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
GW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
GW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
GW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
GW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
GW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
GW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
GW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
GW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
GW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
GW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
GW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
GW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
GW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
GW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
GW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
GW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
GW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
GW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
GW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
GW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
GW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
GW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
GW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
GW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
GW150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
GW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
GW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
GW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
GW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
GW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
GW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
GW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
GW200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
GW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
GW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
GW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
GW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
GW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
GW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
GW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
GW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
GW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
GW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
GW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
GW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
GW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
GW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
GW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
GW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
GW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
GW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
GW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
GW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
GW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
GW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
GW400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
GW400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
GW400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
GW400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
GW400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
GW400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
GW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
GW500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
GW500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
GW500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
GW型管道式无堵塞排污泵结构说明
GW型管道式无堵塞排污泵使用说明
安装与使用
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。将泵底脚螺丝装上。
检查与维修1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。
常见故障原因1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。