该泵整体结构紧凑、体积小、移动方便、安装简单,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价;密封油室内设有高精度抗干扰漏水检测传感器,及安子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护;可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜和浮球开关,对泵的漏电、漏水、过载及超温等进行安全性保护和根据所需液位液化进行泵的自动控制。
1、 WQ型潜水无堵塞排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、WQ排污泵机械密封采有新型硬质耐腐蚀碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行3000小时以上。
3、 WQ型潜水无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、 WQ潜水排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。
5、 WQ潜水排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电,过载及超温等进行保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6、 WQ潜水无堵塞排污泵配浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7、 WQ潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、WQ潜水排污泵能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
9、 WQ潜水排污泵有两种不同的安装方式,固定自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
叶轮设计特点:
为保证污物的顺利通过,必须加大叶轮过流面宽度,对于大泵,可采用双叶片、三叶片式;对于小泵,则采用单(双)流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,又好的过流特性。避免了水流在低速情况下可能造成的堵塞、缠绕。这种独特设计的叶轮流道,配合合理的蜗室,使污水中的纸、纺织物、垃圾袋及其它物料能自由通过。叶轮经过动、静平衡,使泵在空载试运转和带负荷过程中均不产生振动。
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵产品用途
1、企业单位废水排放;
2、市污水处理厂排放系统;
3、地铁、地下室、人防系统排水站
4、院、宾馆、高层建筑污水排放;
5、住宅区的污水排水站;
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放;
7、自来水公司的给水装置
8、养殖场污水排放及农村农田灌溉;
9、勘探矿山及水处理设备配套;
10、水利工程给水排水。
使用条件:
1、 介质温度不超过60℃,介质重度为11.3×103kg/m3。
2、 无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不得超过1/2。
3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
4、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
5、输送介质中固相物容积比在2%以下。
6、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
注:用户如有特殊的温度,介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
技术参数
性能参数 |
流量范围:≤2000m3/h |
扬程范围:≤60m |
功率范围:≤110kw |
配套电机:Y型三相异步潜水电机 |
电机冷却:水冷 |
介质温度:0℃~40℃ |
环境温度:≤40℃ |
工作压力:≤l.0 MP a |
工作电压:380V±5%(可按要求定做) |
额定频率:50HZ(可按要求定做) |
|
结构特征 |
安装形式:立式潜水 |
泵体结构:立式直联 |
叶轮形式:半开单吸 |
叶轮数量:1 |
密封形式:双机械密封 |
|
主要材质 |
轴 承:滚动轴承 |
轴套材质:铸铁、不锈钢 |
过流材质:铸铁、不锈钢 |
出口直径: |
进口口径:φ25mm-φ500mm |
泵轴材质:45#、不锈钢 |
叶轮材质:铸铁、不锈钢 |
|
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵型号意义
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵性能参数
型 号 |
口 径
(mm) |
流 量
(m3/h) |
扬 程
(m) |
功 率
(kw) |
转 速
(r/min) |
效 率
(%) |
QW25-8-15-1.1 |
25 |
8 |
15 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
QW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
QW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
QW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
QW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
QW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
QW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
QW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
QW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
QW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
QW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
QW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
QW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
QW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
QW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
QW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
QW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
QW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
QW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
QW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
QW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
QW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
QW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
QW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
QW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
QW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
QW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
QW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
QW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
QW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
QW150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
QW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
QW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
QW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
QW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
QW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
QW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
QW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
QW200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
QW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
QW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
QW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
QW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
QW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
QW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
QW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
QW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
QW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
QW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
QW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
QW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
QW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
QW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
QW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
QW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
QW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
QW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
QW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
QW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
QW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
QW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
QW400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
QW400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
QW400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
QW400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
QW400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
QW400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
QW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
QW500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
QW500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
QW500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵结构说明
WQ型潜水无堵塞排污泵由电机与泵两部份组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属电机一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下:
信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子8:采用B级或F级绝缘。
漏水探头11:该元件装在油室,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17:叶轮采用单流道或双流道结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕的故障。
泵休15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环18:装在泵体口环处,当叶轮因运转而使口环处磨损,可更换密封环,以保证泵以高效率运行。
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵安装方式
WQ潜水排污泵,机泵同轴,结构紧凑,效率高,安装维护方便,运行经济,适应性强,其安装方式有移动式安装和固定式安装,固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装,移动式安装又叫自由式安装。
自动耦合安装
自动耦合安装装置可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中,泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升方便。
在这种安种形式中,泵与耦合装置相连,耦合底座固定于泵坑低部(在建造污水坑时,与预埋好地脚螺栓,使用时将耦合底座固定即可)泵可以在导轨中上下自动移动,当泵放下时,耦合装置自动地与耦合底座耦合,而提升泵时与耦合底座自动脱离。
这种方式可根据用户要求配备液压开关,中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时,应注明泵的型号、安装方式、池深、泵控
制保护方式,以便提供更好的系统。如用户特别需要,我厂可提供特种材料的泵。
固定干式安装
泵装置于泵坑另一侧,与进水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷却系统,可确保水泵在满载条件下运行。优点:水流对积水坑的连续冲击不损坏水泵且可承受意外的泛滥。适合于市政建设,立交桥地下泵站污水的排放。
移动式安装方式
电泵以支架支撑,接上出水软管即可。适合于河道治理、工业污水排放、市政建设污泥的抽送等场合。
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵使用说明
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
维护与保养:
1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。
3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-〜30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵故障排除
故障现象 |
原因分析 |
拌除方法 |
流量不足或不出水 |
1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打开和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大
7.介质粘度较高
8.密封圈损坏(口环处) |
1.调整叶轮旋转方向
2.检查、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度
7.降低粘度
8.更换 |
运行不稳定 |
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏 |
1.送制造厂调换或校正
2.更换 |
泵不能启动 |
1.缺相
2.叶轮卡住
3.绕组、接头或电缆断路
4.定子绕组烧坏
5.电器控制发生故障 |
1.检?线路进行修复
2.排除杂物
3.用欧姆表检?修复
4.修理、更换绕组
5.修理或调换 |
电流过大 |
1.工作电压低
2.管道、叶轮被堵
3.抽送液体的高度或粘度较高
4.使用扬程过低 |
1.调整工作电压
2.?理管道、叶轮堵物
3.改变密度或粘度
4.减少流量.提高扬程 |
绝缘电组低 |
1屯缆线电源接线端渗漏
2.电缆线破损
3.机械密封磨损产生泄漏
4.各0形密封圈失效
5.一机壳被介质腐蚀漏水 |
1.拧紧压紧嫘母
2.更换
3.更换
4.更换
5.修补 |