CQF型工程塑料磁力泵产品概述:
CQF工程塑料磁力泵(简称磁力泵),产品以增强聚丙烯为主要材料,能耐大多数的有机和无机酸、碱和盐溶液,也适于在室外大气中暴露,对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。该泵零部件均为注塑成型,生产效率高,加工成本低。
CQF型工程塑料磁力泵产品特点:
CQF工程塑料磁力泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,当原动机带动外磁钢转动时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品。CQF工程塑料磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,钢玉陶磁,增强聚丙稀作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵产品用途:
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位 抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。
性能技术表
性能参数 |
流量范围:≤16.8m3/h |
扬程范围:≤32m |
功率范围:≤5.5kw |
配套电机:Y、YB型三相异步电机 |
电机冷却:风冷 |
介质温度:-40℃~60℃ |
环境温度:≤40℃ |
工作压力:≤0.6 MP a |
工作电压:380V±5%(可按要求定做) |
额定频率:50HZ(可按要求定做) |
|
结构特征 |
安装形式:卧式安装 |
泵体结构:卧式轴联 |
叶轮形式:闭式单级吸 |
叶轮数量:1 |
密封形式:静密封 |
|
主要材质 |
轴 承:石墨轴承 |
轴套材质:石墨 |
过流材质:工程塑料 |
出口直径:φ6-φ50mm |
进口口径:φ8mm-φ65mm |
泵轴材质:45#、不锈钢 |
叶轮材质:工程塑料 |
内 磁 钢:工程塑料包永磁材料 |
外 磁 钢:永磁材料 |
|
CQF型工程塑料磁力泵型号意义
CQF型工程塑料磁力泵性能参数
型 号 |
口径 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率 (kW) |
电 压 (V) |
材 质 |
进口(mm) |
出口(mm) |
10CQF-3 |
10 |
8 |
0.9 |
3 |
0.01 |
220 |
工 程 塑 料 |
14CQF-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
220/380 |
16CQF-8 |
15 |
15 |
1.8 |
8 |
0.12 |
220/380 |
20CQF-12 |
25 |
18 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
25CQF-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
380 |
32CQF-15 |
32 |
25 |
6.5 |
15 |
1.1 |
380 |
32CQF-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
380 |
40CQF-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
2.2 |
380 |
50CQF-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
3 |
380 |
50CQF-32 |
50 |
40 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
65CQF-25 |
65 |
50 |
25 |
25 |
5.5 |
380 |
65CQF-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
380 |
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 |
CQF型工程塑料磁力泵结构说明
注:1、泵 体:增强聚丙稀; 2、静 环:碳化硅或氧化铝陶瓷;3、动 环:填充F4;4、叶 轮:增强聚丙稀;5、密封圈:氟橡胶;6、隔 板:增强聚丙稀;7、隔离套:增强聚丙稀;8、外磁:HT200+永磁体;9、转子:增强聚丙稀+永磁体;10、主轴:碳化硅或氧化铝陶瓷;11 轴承:填充F4;12、支架:HT200
CQF型工程塑料磁力泵使用说明
安装与使用:
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
使用注意事项:
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
CQF型工程塑料磁力泵故障排除
故障原因及排除方法:
故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不出水 |
1、 水泵反转 |
1、 调整电机旋转方向 |
2、 进水管漏气 |
2、 杜绝漏气 |
3、 泵腔储水不足 |
3、 增加储水量 |
4、 电压太高、启动时联轴器打滑 |
4、 调整电压 |
5、 吸程太高 |
5、 降低泵安装位置 |
6、没有灌水或泵内不足 |
6、 放净空气、灌满水 |
7、叶轮受阻不转 |
7、请先叶轮、泵壳、隔离套 |
8、底阀堵死或锈死 |
8、清洗杜塞物和修理底阀 |
流量不足 |
1、 吸入管径大小或堵塞 |
1、 调换或清洗进水管 |
2、 叶轮流道阻塞 |
2、 清洗叶轮 |
3、 扬程过高 |
3、 开大出水阀 |
4、 转速不够、 |
4、 恢复额定转速 |
5、叶轮磨损或腐蚀严重 |
5、更换叶轮 |
6、扬程过高或吸程过高额定 |
6、降低扬程、降低泵的安装位置 |
7、吸入管路空气漏进 |
7、拒绝漏气 |
8、密封环严重磨损 |
8、更换密封环 |
扬程过低 |
1、 流量过大 |
1、 关小出水阀 |
2、 转速太低 |
2、 恢复额定转速 |
澡音太大 |
1、 泵轴严重磨损 |
1、 更换泵轴 |
2、 轴承严重磨损 |
2、 更换轴承 |
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 |
3、 拆除泵头重新组装 |
4、 密封环与叶轮研磨 |
4、 更换止推环、密封环 |
5、 泵没有固定好 |
5、 重新固定好 |
漏液 |
1、 O型密封圈损坏 |
1、 更换O型密封圈 |
CQF型工程塑料磁力泵耐腐性能
主要材料耐腐蚀性能(供参考):
介质名称 |
浓度 |
聚丙烯 |
浓度 |
A B C |
浓度 |
不锈钢 |
浓度 |
陶瓷 |
% |
25℃ |
50℃ |
% |
20℃ |
60℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
硫 酸 |
60 |
√ |
√ |
<30 |
√ |
× |
<5 |
√ |
× |
|
V |
V |
硝 酸 |
25 |
√ |
√ |
20 |
√ |
○ |
70 |
V |
√ |
|
V |
V |
盐 酸 |
36 |
√ |
√ |
<38 |
√ |
√ |
|
× |
|
|
V |
V |
氢 氟 酸 |
35 |
√ |
√ |
40 |
√ |
× |
|
× |
|
0~100 |
× |
|
醋 酸 |
<80 |
√ |
√ |
<20 |
√ |
○ |
<20 |
√ |
√ |
|
V |
V |
氢氧化钠 |
100 |
√ |
√ |
|
√ |
√ |
70 |
√ |
√ |
|
○ |
× |
重铭酸钾 |
25 |
√ |
√ |
|
√ |
√ |
40~60 |
V |
V |
10~20 |
V |
V |
溴 水 |
|
× |
× |
|
○ |
× |
|
○ |
|
|
V |
V |
乙 醇 |
|
√ |
○ |
<50 |
√ |
√ |
|
V |
√ |
|
V |
V |
丙 酮 |
|
√ |
○ |
10 |
○ |
|
|
V |
V |
|
V |
× |
四氯乙烷 |
|
○ |
|
|
○ |
× |
50 |
V |
V |
|
V |
V |
氟利昂22 |
|
√ |
√ |
|
○ |
○ |
|
V |
|
|
V |
V |
漂 白 液 |
CL13% |
√ |
√ |
CL12.5% |
○ |
○ |
CL12.5% |
× |
|
|
V |
V |
电 镀 液 |
|
√ |
√ |
|
○ |
× |
|
|
|
|
V |
V |
照 相 液 |
|
√ |
√ |
|
√ |
√ |
|
V |
|
|
V |
V |
符号说明:V -优良. V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。