CQB-G型高温磁力泵产品概述：
CQB-G高温型磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器,水冷却装置,和耐腐蚀离心泵头四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使化工泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在保温磁力泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
CQB-G型高温磁力泵产品特点：
CQB-G型高温保温磁力泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质，温度≤300℃。
CQB-G型高温磁力泵产品用途：
CQB-G系列磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPa，温度不超过300℃，密度 ：不大于1840 kg／m3，粘度不大于30 cm2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
技术性能表：
|
性能参数 |
|
流量范围：≤100m3/h |
扬程范围：≤80m |
|
功率范围：≤37kw |
配套电机：Y、YB型三相异步电机 |
|
电机冷却：风冷 |
介质温度：-40℃～280℃ |
|
环境温度：≤40℃ |
工作压力：≤l.0 MP a |
|
工作电压:380V±5%（可按要求定做） |
额定频率：50HZ（可按要求定做） |
|
|
|
结构特征 |
|
安装形式：卧式安装 |
泵体结构：卧式轴联 |
|
叶轮形式：闭式单级吸 |
叶轮数量：1 |
|
密封形式：静密封 |
|
|
主要材质 |
|
轴 承：石墨轴承 |
轴套材质：不锈钢 |
|
过流材质：304、316、316L |
出口直径：φ20-φ80mm |
|
进口口径：φ32mm-φ100mm |
泵轴材质：304、316、316L |
|
叶轮材质：304、316、316L |
内磁钢：不锈钢包高温永磁材料 |
|
外磁钢：高温永磁材料 |
|
CQB-G型高温磁力泵型号意义
CQB-G型高温磁力泵性能参数
|
型号 |
流量
M3/h |
扬程
m |
汽蚀余量
m |
转速
r/min |
轴功率
kW |
效率
% |
配带电机(Y、YB型)功率kw |
|
介质密度g／cm3 |
|
≤1 |
<1.3 |
<1.84 |
|
CQB32-20-125G
|
1.9
3.2
3.8 |
22
20
18.5 |
|
2900
|
0.49
0.58
0.62 |
23
30
31 |
801-2
0.75 |
802-2
1.1 |
90S-2
1.5 |
|
CQB32-20-160G
|
1.9
3.2
3.8 |
34
32
29 |
|
2900
|
0.84
0.99
1.03 |
21
28
29 |
802-2
1.1 |
90S-2
1.5 |
90L-2
2.2 |
|
CQB40-25-105G
|
3.8
6.3
7.5 |
13
12.5
11 |
|
2900
|
0.42
0.55
0.56 |
32
39
40 |
801-2
0.75 |
802-2
1.1 |
90S-2
1.5 |
|
CQB40-25-125G
|
3.8
6.3
7.5 |
22
20
18.5 |
|
2900
|
0.81
0.98
1.05 |
28
35
36 |
802-2
1.1 |
90L-2
2.2 |
100L-2
3.0 |
|
CQB40-25-160G
|
3.8
6.3
7.5 |
34
32
29 |
|
2900
|
1.41
1.72
1.79 |
25
32
33 |
90L-2
2.2 |
100L-2
3.0 |
112M-2
4.0 |
|
CQB40-25-200G
|
3.8
6.3
7.5 |
52.5
50
48 |
|
2900
|
3.02
3.43
3.77 |
18
25
26 |
112M-2
4.0 |
132S1-2
5.5 |
132S2-2
7.5 |
|
CQB50-40-85G
|
7.5
12.5
15 |
9
8
7.5 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
0.46
0.56
0.61 |
40
49
50 |
801-2
0.75 |
802-2
1.1 |
90S-2
1.5 |
|
CQB50-32-105G
|
7.5
12.5
15 |
13
12.5
11 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
0.76
0.91
0.94 |
35
47
48 |
802-2
1.1 |
90S-2
1.5 |
90L-2
2.2 |
|
CQB50-32-125G
|
7.5
12.5
15 |
22
20
18.5 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
1.49
1.62
1.63 |
30
42
43 |
90L-2
2.2 |
100L-2
3.0 |
112M-2
4.0 |
|
CQB50-32-160G
|
7.5
12.5
15 |
34
32
29 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
2.48
2.79
2.96 |
28
39
40 |
100L-2
3.0 |
112M-2
4.0 |
132S1-2
5.5 |
|
CQB50-32-200G
|
7.5
12.5
15 |
52.5
50
48 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
5.10
5.49
6.13 |
21
31
32 |
132S2-2
7.5 |
132S2-2
7.5 |
160M1-2
11 |
|
CQB50-32-250G
|
7.5
12.5
15 |
82
80
78.5 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
9.57
10.89
13.32 |
17.5
25
26 |
160M2-2
15 |
160L-2
18.5 |
180M-2
22 |
|
CQB65-50-125G
|
15
25
30 |
22
20
18.5 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
2.25
2.67
2.91 |
40
51
52 |
100L-2
3.0 |
112M-2
4.0 |
132S1-2
5.5 |
|
CQB65-50-160G
|
15
25
30 |
34
32
29.5 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
4.34
5.07
5.48 |
32
43
44 |
132S1-2
5.5 |
132S2-2
7.5 |
160M1-2
11 |
|
CQB65-40-200G
|
15
25
30 |
53
50
47 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
8.66
9.20
10.1 |
25
37
38 |
160M1-2
11 |
160M2-2
15 |
160L-2
18.5 |
|
CQB65-40-250G
|
15
25
30 |
82
80
78.5 |
3.5
3.5
4.0 |
2900
|
13.4
14.72
16.88 |
25
3.7
38 |
160L-2
18.5 |
180M-2
22 |
200L1-2
30 |
|
CQB80-65-125G
|
30
50
60 |
22.5
20
18 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
4.48
5.24
5.55 |
41
52
53 |
132S1-2
5.5 |
132S2-2
7.5 |
160M1-2
11 |
|
CQB80-65-160G
|
30
50
60 |
34
32
29 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
7.72
9.08
9.67 |
36
48
49 |
160M12
11 |
160M2-2
15 |
160L-2
18.5 |
|
CQB80-50-200G
|
30
50
60 |
53
50
47 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
12.03
14.80
16.34 |
36
46
47 |
160L-2
18.5 |
180M-2
22 |
200L1-2
30 |
|
CQB80-50-250G
|
30
50
60 |
84
80
75 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
19.06
23.68
26.07 |
36
46
47 |
200L1-2
30 |
220L2-2
37 |
225M-2
45 |
|
CQB100-80-125G
|
60
100
120 |
23
20
16.5 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
8.35
9.73
9.46 |
45
56
57 |
160M1-2
11 |
160M2-2
15 |
160L-2
18.5 |
|
CQB100-80-160G
|
60
100
120 |
35
32
28 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
12.43
15.85
16.34 |
46
55
56 |
160L-2
18.5 |
180M-2
22 |
200L1-2
37 |
|
CQB100-65-200G
|
60
100
120 |
54
50
47 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
21.01
25.69
28.44 |
42
53
56 |
200L1-2
30 |
220L2-2
37 |
225M-2
45 |
|
CQB100-65-250G
|
60
100
120 |
86
80
74.5 |
4.0
4.0
4.5 |
2900
|
37.98
45.39
49.69 |
37
48
49 |
225M-2
45 |
250M-2
55 |
280S-2
75 |
CQB-G型高温磁力泵结构说明
CQB-G型高温磁力泵使用说明
安装与调试：
（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备
底阀。
（三）高温磁力泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
使用注意事项：
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的&损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
CQB-G型高温磁力泵故障排除
故障原因及排除方法：
|
故障形式 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
|
泵不出水 |
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高，启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开 |
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门 |
|
流量不足 |
1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够 |
1.调换或清洗进水管
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速 |
|
扬程过低 |
1.流量过大
2.转速太低 |
1.关小出水阀
2.恢复额定转速 |
|
噪音太大 |
1.泵轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
5.冷却箱内滚动轴承磨损 |
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环、密封环
5.更换滚动轴承 |
|
漏 液 |
O型密封圈损坏 |
更换O型密封圈 |
