NL型污水泥浆泵产品概述:
NL型污水泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
NL型污水泥浆泵产品特点:
NL型污水泥浆泵叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
主要用途:
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
NL型污水泥浆泵型号意义
NL型污水泥浆泵性能参数
型 号 |
转速 n r/min |
流量 Q m3/h |
扬程 H m |
效率 n % |
电机功率 KW |
NL50-8 NL50A-8 |
1450 |
20-30 |
8-9 |
42 |
1.5 |
NL50-12 NL50A-12 |
1450 |
25-38 |
12-14 |
41 |
3 |
NL76-9 NL76A-9 |
1450 |
50-70 |
9-10 |
42 |
3 |
NL65-16 NL65A-16 |
1450 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
NL80-12 NL80A-12 |
1450 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
NL100-16 NL100A-16 |
1450 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
NL150-12 NL150A-12 |
1450 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
NL150-16 NL150-16 |
1450 |
120-180 |
15-20 |
68 |
22 |
NL型污水泥浆泵结构说明
|
序号 |
型式/另件名称 |
NL,NLF,NW |
编号 |
数量 |
备注 |
1 |
网罩 |
1 |
1 |
|
2 |
叶轮螺母 |
2 |
1 |
|
3 |
叶轮 |
3 |
1 |
|
4 |
泵壳 |
4 |
1 |
|
5 |
泵座 |
5 |
1 |
|
6 |
0型圈 |
6 |
1 |
改进型用机械密封 |
7 |
油封 |
7 |
4 |
改进型用机械密封 |
8 |
轴套 |
8 |
1 |
改进型用机械密封 |
9 |
出水弯头 |
9 |
1 |
|
10 |
泵轴 |
10 |
1 |
|
11 |
轴承 |
11 |
2 |
|
12 |
从动联轴器 |
12 |
1 |
|
13 |
主动联轴器 |
13 |
1 |
|
14 |
联接筒 |
14 |
1 |
|
15 |
轴承座 |
15 |
2 |
|
16 |
联接轴 |
16 |
1 |
|
17 |
支撑筒 |
17 |
2 |
|
18 |
轴承盖 |
18 |
1 |
|
19 |
从动联轴器 |
19 |
1 |
|
20 |
电机座 |
20 |
1 |
|
21 |
电机座C |
21 |
1 |
带固定板用 |
22 |
主动联轴器 |
22 |
1 |
|
23 |
电动机 |
23 |
1 |
|
24 |
弹性块 |
24 |
1 |
|
NL型污水泥浆泵安装方式
NL型污水泥浆泵使用说明
使用须知
1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
7、本泵规定的转速是泵的最高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、 一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆开,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
NL型污水泥浆泵故障排除
现象 |
产生原因 |
排除方法 |
不
启
动
与
运
转 |
1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。 |
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。 |
超
负
荷 |
1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低,流量过大。 |
1、重新装配,取出异物。
2、修正零件,调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。 |
流
里
不
足 |
1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高,输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。 、
9、介质太稠或供应量不路。 |
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道,取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程,缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质,增大供应量。 |
噪
声
与
震
动 |
1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。 |
1. 检查泵的装配并调整之。
2. 调换轴承或加油。
3. 调同心,校正轴。
4. 拧紧螺帽。
5. 排除杂物。
6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。
7. 深埋蜗壳。
8. 降低液体温度。 |