BA型泵系列单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本型泵扬程在8-93米时,流量为4.5—360米3/时,液体的温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。 BA型卧式离心泵型号意义BA型卧式离心泵性能参数
BA型卧式离心泵结构说明
BA型卧式离心泵安装尺寸
安装注意事项: (1)安装前的准备工作;A、检查水泵和电机有无损坏。 B、准备工具及起重机械。 C、按图检查安装的基础。 (2)安装顺序: A、整套水泵运抵现场时,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电动机。 B、将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫铁,将底座垫高约2 0-40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 C、用水平仪检查泵座的水平度,.找平后,拧紧地脚螺钉螺母,用水泥浆灌浇泵座及地脚螺钉孔。 D、经3—4天水泥干固后再检查一下水平度。 E、洗清除净泵座的支持平面,水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安放到底座上去。 F、调整泵轴水平,找平后,适当上紧螺母,以防起动,待泵端调节完竣后,再安装电机,在水平欠妥的脚上,垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图3安装图)。 G、把钢尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴线是否重合,若不重合就在电机脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符,当用几片薄铁片时应取出它们,用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙,联轴器两端平面间一周上最大和最小间隙,差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。 BA型卧式离心泵使用说明起动及停止:
(1)检查托架内的黄油或用油标尺来测量稀油的油位是否在规定范围内。
(2)试验起动,检查电机旋转方向是否正确。试验时间不准超过l分钟。
(3)经泵体上部螺孔,往水泵和吸水管内灌水。
(4)闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
(5)上述过程完竣后,启动电机,并打开压力表旋塞。
(6)当水泵以全转数工作时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
(7)当要停止水泵时,要慢慢的关闭在排水管路上闸阀,并闭真空表旋塞,并停止电动机,然后闭上压力表旋塞。如果所处的环境,外界温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,放出水泵内的水,以免冻裂。
(8)当长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,再将另件上的水擦干,并在滑动面处涂上防锈油,妥善保存。
运转:
(1)注意水泵轴承温度,不应超过外界温度35℃,但不应大于75℃。
(2)托架内的油位,必须保持在油标尺的两刻度之间。
(3)在水泵工作的第一个月内,经100小时后,更换托架的润滑油,以后稀油在水泵每工作500小时换油一次,黄油在2000小时换油一次。
(4)填料室内正常程度漏水,每分钟以10-20滴,超过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
(5)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
(6)运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车,检查其原因。
(7)水泵工作每2000小时应进行周期检查,叶轮与密封环配合处的间隙,不能磨损过大,吸水直径为l00毫米或小于100毫米的泵其间隙在直径方向的值为1。5毫米,吸水管直径等于l00毫米或大于150毫米时,其间隙在直径上的值为2毫米,如超过时,可更换密封环。 BA型卧式离心泵故障排除常见故障及排除方法
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