GBY系列液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的选择。
GBY型浓硫酸液下泵产品特点
1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。
选材依据
专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
技术参数
| 性能参数 |
| 流量范围：≤100.8m3/h |
扬程范围：≤40m |
| 功率范围：≤30kw |
配套电机：Y、YB型三相异步电机 |
| 电机冷却：风冷式 |
使用温度：≤70℃ |
| 额定电压：380V±5% |
额定频率:50HZ |
| |
| 结构特征 |
| 安装形式：立式液下安装 |
泵体结构：立式单级 |
| 叶轮形式：半开式单吸 |
液下长度：≤2.5m |
| 密封形式：半开式 |
|
| 主要材质: |
| 轴承形式：滚动轴承 |
轴套材质：石墨、合金 |
| 泵体材质：专用铸铁、转用碳钢 |
出口直径：φ25mm-φ100mm |
| 叶轮材质：专用铸铁、转用碳钢 |
泵轴材质：专用铸铁、转用碳钢 |
GBY型浓硫酸液下泵型号意义
GBY型浓硫酸液下泵性能参数
|
型 号 |
出口直径
mm |
流量 |
扬程
m |
转速
r/min |
功率(kw) |
液下长度（mm) |
|
m3/h |
L/s |
轴功率 |
电机功率 |
|
GBY25-16 |
25 |
3.6 |
1 |
16 |
2900 |
0.713 |
2.2 |
500
至
3000 |
|
GBY25-16A |
25 |
3.27 |
0.91 |
13 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
|
GBY25-25 |
25 |
3.6 |
1 |
25 |
2900 |
1.16 |
3 |
|
GBY25-25A |
25 |
3.27 |
0.91 |
20 |
2900 |
1.16 |
3 |
|
GBY25-41 |
25 |
3.6 |
1 |
41 |
2900 |
2.51 |
5.5 |
|
GBY25-41A |
25 |
3.27 |
0.91 |
33 |
2900 |
2.51 |
4 |
|
GBY40-16 |
32 |
7.2 |
2 |
16 |
2900 |
0.78 |
2.2 |
|
GBY40-16A |
32 |
6.55 |
1.82 |
13 |
2900 |
0.78 |
2.2 |
|
GBY40-26 |
32 |
7.2 |
2 |
26 |
2900 |
1.45 |
3 |
|
GBY40-26A |
32 |
6.55 |
1.82 |
21 |
2900 |
1.45 |
3 |
|
GBY40-40 |
32 |
7.2 |
2 |
40 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
|
GBY40-40A |
32 |
6.55 |
1.82 |
32 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
|
GBY50-16 |
40 |
14.4 |
4 |
16 |
2900 |
1.18 |
3 |
|
GBY50-16A |
40 |
13.1 |
3.64 |
13 |
2900 |
1.18 |
3 |
|
GBY50-25 |
40 |
14.4 |
4 |
25 |
2900 |
1.96 |
4 |
|
GBY50-25A |
40 |
13.1 |
3.64 |
20 |
2900 |
1.96 |
4 |
|
GBY50-40 |
40 |
14.4 |
4 |
40 |
2900 |
3.73 |
7.5 |
|
GBY50-40A |
40 |
13.1 |
3.61 |
33 |
2900 |
3.73 |
7.5 |
|
GBY65-16 |
50 |
28.8 |
8 |
16 |
2900 |
2.16 |
5.5 |
|
GBY65-16A |
50 |
26.2 |
7.28 |
13 |
2900 |
2.16 |
4 |
|
GBY65-25 |
50 |
28.8 |
8 |
25 |
2900 |
3.56 |
7.5 |
|
GBY65-25A |
50 |
26.2 |
7.28 |
21 |
2900 |
3.56 |
7.5 |
|
GBY65-40 |
50 |
28.8 |
8 |
40 |
2900 |
6.04 |
15 |
|
GBY65-40A |
50 |
26.2 |
7.28 |
33 |
2900 |
6.04 |
15 |
|
GBY80-15 |
65 |
54 |
15 |
15 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
|
GBY80-15A |
65 |
49.1 |
13.65 |
12 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
|
GBY80-24 |
65 |
54 |
15 |
24 |
2900 |
5.43 |
11 |
|
GBY80-24A |
65 |
49.1 |
13.65 |
20 |
2900 |
5.43 |
11 |
|
GBY80-38 |
65 |
54 |
15 |
38 |
2900 |
9.64 |
22 |
|
GBY80-38A |
65 |
49.1 |
13.65 |
31 |
2900 |
9.64 |
18.5 |
|
GBY100-23 |
80 |
100.8 |
28 |
23 |
2900 |
9.25 |
18.5 |
|
GBY100-23A |
80 |
91.8 |
25.5 |
18 |
2900 |
9.25 |
18.5 |
|
GBY100-37 |
80 |
100.8 |
28 |
37 |
2900 |
14.73 |
30 |
|
GBY100-37A |
80 |
91.8 |
25.5 |
31 |
2900 |
14.73 |
30 |
GBY型浓硫酸液下泵使用说明
使用注意事项
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、 泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、 超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
