FS型卧式玻璃钢化工泵,是我公司近几年来研制开发的新产品,结构设计合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,折卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。注:(FS玻璃钢离心泵不可以使用于碱性的介质)
轴封:采用WB2型外装式F 4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
耐酸化工泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
FS型卧式玻璃钢离心泵产品用途
本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(,盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸、)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
技术参数
一、性能参数 |
流量范围:≤110m3/h |
扬程范围:≤35m |
功率范围:≤30kw |
配套电机:Y、YB型三相异步电机 |
工作压力:≤1.6MPA |
工作温度:-15℃~+120℃ |
电机冷却:风冷式 |
额定电压:380V±5% |
额定频率:50HZ |
|
二、结构特征 |
安装形式:卧式水平安装 |
泵体结构:单级卧式悬臂式 |
叶轮形式:闭式或半开式 |
叶轮数量:1 |
密封形式:外装式机械密封 |
进口直径:φ25mm-φ100mm |
出口直径:φ20mm-φ80mm |
|
三、主要材质 |
轴承样式:滚动轴承 |
轴套材质:玻璃钢 |
泵体材质:玻璃钢 |
泵轴材质:玻璃钢包45# |
叶轮材质:玻璃钢 |
气嘴材质:玻璃钢 |
底座材质:HT150 |
轴承箱:HT200 |
FS型卧式玻璃钢离心泵型号意义
FS型卧式玻璃钢离心泵性能参数
型 号 |
流 量Q |
扬 程 |
转 速 |
电机功率 |
m3/h |
L/s |
m |
r/min |
KW |
FS25×25-15 |
2.8 |
0.78 |
16 |
2900 |
0.75 |
4 |
1.11 |
15 |
5.2 |
1.44 |
13.5 |
FS40×32-20 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
2.2 |
6.3 |
1.75 |
20 |
8.3 |
2.31 |
18 |
FS40×32-32 |
4.4 |
1.22 |
33 |
2900 |
3 |
6.3 |
1.75 |
32 |
8.3 |
2.31 |
30 |
FS50×40-16 |
4.36 |
1.2 |
16 |
2900 |
2.2 |
7.2 |
2 |
13 |
9.72 |
2.5 |
10 |
FS50×40-20 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
2900 |
3 |
12.5 |
3.47 |
20 |
16.3 |
4.53 |
17.8 |
FS50×32-35 |
8.8 |
2.44 |
35 |
2900 |
4/5.5 |
12.5 |
3.47 |
32 |
16.3 |
4.53 |
30 |
FS65×50-20 |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
2900 |
3月4日 |
25 |
6.94 |
20 |
32.5 |
9.03 |
18 |
FS65×50-25 |
25 |
7 |
26 |
2900 |
4/5.5 |
35 |
9.7 |
25 |
45 |
12.5 |
22 |
FS65×50-32 |
17.5 |
4.86 |
34.4 |
2900 |
5.5/7.5 |
25 |
6.94 |
32 |
32.5 |
9.03 |
27.5 |
FS80×65-35 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
7.5/11 |
45 |
12.5 |
32 |
55 |
15.1 |
28 |
FS80×65-35A |
25 |
7 |
26 |
2900 |
5.5/7.5 |
35 |
9.7 |
25 |
45 |
12.5 |
22 |
FS80×65-30 |
30 |
8.3 |
30 |
2900 |
7.5 |
49 |
13.6 |
24 |
60 |
16.7 |
22 |
FS100×80-35 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
15/22 |
92.8 |
25.5 |
29 |
110 |
30.5 |
25 |
FS100×80-50 |
70 |
19.4 |
54 |
2900 |
22/30 |
100 |
27.8 |
50 |
130 |
36.1 |
42 |
FS型卧式玻璃钢离心泵结构说明
零件目录明细表:
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
1 |
泵壳端盖 |
1 |
玻璃钢 |
14 |
B-25油杯 |
1 |
组合件 |
27 |
泵体垫片 |
1 |
氟橡胶 |
2 |
叶轮并帽 |
1 |
模压玻璃钢 |
15 |
机架 |
1 |
HT20-40 |
28 |
六角螺母 |
4 |
A3 |
3 |
防腐垫片 |
1 |
聚四氟乙稀 |
16 |
泵轴压套 |
1 |
20号钢 |
29 |
垫圈 |
4 |
A3 |
4 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
17 |
后滚动轴承 |
1 |
组合件 |
30 |
六角螺母 |
1 |
A3 |
5 |
泵体 |
1 |
玻璃钢 |
18 |
轴承压圈 |
1 |
HT20-40 |
31 |
油标 |
1 |
有机玻璃 |
6 |
压紧螺套 |
1 |
玻璃钢 |
19 |
泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
32 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
7 |
WB2型机械密封 |
1 |
组合件 |
20 |
弹性块 |
1 |
橡胶 |
33 |
垫圈 |
4 |
A3 |
8 |
轴套 |
1 |
玻璃钢 |
21 |
圆螺母 |
1 |
45号钢 |
34 |
后轴承盖 |
1 |
HT20-40 |
9 |
防腐垫片 |
3 |
聚四氟乙稀 |
22 |
电机联轴节 |
2 |
玻璃钢 |
35 |
六家螺栓 |
8 |
35号钢 |
10 |
泵轴 |
1 |
45号钢 |
23 |
电动机 |
1 |
结合部 |
36 |
垫圈 |
8 |
A3 |
11 |
前轴承封盖 |
1 |
HT20-40 |
24 |
防腐螺母 |
16 |
模压玻璃钢 |
37 |
底座 |
1 |
HT20-40 |
12 |
SG油封盖 |
2 |
耐油橡胶 |
25 |
防腐垫片 |
16 |
聚四氟乙稀 |
38 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
13 |
前滚动轴承 |
1 |
组合件 |
26 |
双头螺柱 |
8 |
A3 |
39 |
垫圈 |
4 |
A3 |
FS型卧式玻璃钢离心泵使用说明
安装使用注意事项及维修保养:
1、FS型玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、FS型玻璃钢离心泵安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、FS型玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1)、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2)、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3)、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4)、将机构密封动环套在泵轴上。
5)、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内,并拼紧压紧螺套。
6)、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7)、将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8)、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9)、将装好毕的泵斗装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、FS型玻璃钢离心泵注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油