1、SY型泵为立式玻璃钢液下泵，2、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵，3、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
SY、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵产品特点
本玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
使用范围
本玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于I 0 0℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
性能参数表
|
性能参数 |
|
流量范围：≤90m3/h |
扬程范围：≤50m |
|
功率范围：≤15kw |
配套电机：Y、YB型三相异步电机 |
|
电机冷却：风冷式 |
|
额定电压：380V±5% |
额定频率:50HZ |
|
|
|
结构特征 |
|
安装形式：立式液下安装 |
泵体结构：立式单级 |
|
叶轮形式：半开式单吸 |
液下长度：≤3m |
|
密封形式：可选 |
|
|
主要材质 |
|
轴承材质：石墨、合金 |
轴套材质：石墨、合金 |
|
泵体材质：玻璃钢 |
出口直径：φ25mm-φ100mm |
|
叶轮材质：玻璃钢 |
泵轴材质: 玻璃钢包45#、玻璃钢 |
SY、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵型号意义
SY、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵性能参数
| 型 号 |
流量
(m3/h) |
扬程
(m) |
功率
(kw) |
转速
(r/min) |
| SY40*32-20 |
6.3 |
20 |
1.5 |
2900 |
| SY50*40-20 |
12.5 |
20 |
2.2 |
2900 |
| SY65*50-20 |
25 |
20 |
4 |
2900 |
| 25WSY-22 |
4.05 |
18 |
2.2 |
2900 |
| 25WSY-30 |
6.48 |
20 |
3 |
2900 |
| 40WSY-25 |
8.1 |
20 |
4 |
2900 |
| 40FSY-22 |
15.84 |
18 |
3 |
2900 |
| 40FSY-18 |
15 |
15 |
2.2 |
2900 |
| 40WSY-50 |
8.64 |
45 |
7.5 |
2900 |
| 40FSY-35 |
20 |
30 |
4 |
2900 |
| 50FSY-35 |
45 |
32 |
7.5 |
2900 |
| 50FSY-35A |
35 |
25 |
5.5 |
2900 |
| 50FSY-20 |
30 |
16 |
4 |
2900 |
| 80FSY-35 |
92 |
29 |
15 |
2900 |
| 80FSY-35A |
69 |
22 |
11 |
2900 |
SY、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵结构说明
| FSY、WSY玻璃钢液下泵产品结构(A型) |
|
 |
序号 |
名称 |
数目 |
材料 |
| 1 |
进口莲蓬头 |
1 |
玻璃钢 |
| 2 |
8十轮并帽 |
1 |
A3模压玻{离钢 |
| 3 |
下轴套 |
1 |
M106K石墨 |
| 4 |
下轴衬 |
l |
M205K石墨 |
| 5 |
下泵壳 |
1 |
玻璃钢 |
| 6 |
泵壳垫片 |
l |
氟橡胶 |
| 7 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
| 8 |
上泵体 |
1 |
玻璃钢结合部 |
| 9 |
上轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
| 10 |
上轴套 |
1 |
M106K石墨 |
| 11 |
泵轴 |
1 |
45号钢外包玻璃钢 |
| 12 |
密封填料 |
1 |
石棉方绳 |
| 13 |
密封压盖 |
1 |
玻璃钢 |
| 14 |
底座(平盖板) |
l |
玻璃钢 |
| 15 |
轴承下封盖 |
1 |
HT20-40 |
| 16 |
油封 |
1 |
耐油橡胶 |
| 17 |
7208园锥滚子轴承 |
1 |
轴承钢 |
| 18 |
M10X35六角螺栓 |
2 |
A3 |
| 19 |
A10垫圈 |
18 |
A3 |
| 20 |
轴承座 |
1 |
HT20-40 |
| 21 |
7207园锥滚子轴承 |
1 |
轴承钢 |
| 22 |
上轴承封盖 |
1 |
HT20-40 |
| 23 |
定是巨套 |
1 |
HT20-40 |
| 24 |
4号泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
| 25 |
4号弹性块 |
1 |
橡胶 |
| 26 |
4号电机联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
| 27 |
电动机机座 |
1 |
玻璃钢 |
| 28 |
B5型电动机 |
1 |
2.2KW-4KW |
| 29 |
M10×50六角螺栓 |
4 |
A3 |
| 30 |
M10六角螺母 |
8 |
A3 |
| 31 |
M22×1.5圆螺母 |
2 |
45号钢 |
| 32 |
tvt6X25六角螺栓 |
12 |
35号钢 |
| 33 |
A6垫圈 |
12 |
A3 |
| 34 |
M10X70六角螺栓 |
4 |
A3 |
| 35 |
M10防腐螺母 |
18 |
A3模压玻{离钢 |
| 36 |
M10防腐垫片 |
18 |
聚四氟乙烯 |
| 37 |
M10×90双头螺栓 |
6 |
A3 |
| FSY、WSY玻璃钢液下泵产品结构(B型) |
|
 |
序号 |
名称 |
数目 |
材料 |
| 1 |
进口莲蓬头 |
1 |
玻璃钢 |
| 2 |
叶轮并帽 |
1 |
A3模压玻璃钢 |
| 3 |
叶轮垫片 |
1 |
聚四氟乙烯 |
| 4 |
下轴套 |
1 |
M106K石墨 |
| S |
下轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
| 6 |
垫圈 |
1 |
聚四氟乙烯 |
| 7 |
下泵壳 |
|
玻璃钢 |
| 8 |
泵壳垫片 |
1 |
氟橡胶 |
| 9 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
| 10 |
上泵体 |
1 |
玻{离钢结合部 |
| 11 |
上轴套 |
1 |
M106K石墨 |
| 12 |
上轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
| 13 |
泵轴 |
1 |
45号钢外包玻璃钢 |
| 14 |
密封座 |
1 |
玻璃钢 |
| 1S |
密封填料 |
1 |
12×12石墨 |
| 16 |
压盖 |
1 |
玻璃钢 |
| 17 |
底座(平盖板) |
1 |
玻璃钢 |
| 18 |
弯头垫片 |
1 |
氟橡胶 |
| 19 |
玻璃钢弯头 |
1 |
玻璃钢 |
| 20 |
轴承下封盖 |
1 |
HT20-40 |
| 21 |
SG45×65×12油封 |
1 |
耐油橡胶 |
| 22 |
7208轴 |
1 |
轴承钢 |
| 23 |
中间座 |
1 |
玻I离钢 |
| 24 |
电动机机座 |
1 |
玻±离钢 |
| 25 |
轴承座 |
1 |
HT20-40 |
| 26 |
J7207轴承 |
1 |
轴承钢 |
| 217 |
上轴承压盖 |
1 |
HT20-40 |
| 28 |
定距套 |
1 |
HT20-40 |
| 29 |
2号泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
| 30 |
2号弹性块 |
1 |
橡胶 |
| 31 |
2号电机联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
| 32 |
B5型电动机 |
1 |
4KW-15kW |
| 33 |
M12×65六角螺栓 |
10 |
A3 |
| 34 |
M12六角螺母 |
18 |
A3 |
| 35 |
A12垫圈 |
34 |
A3 |
| 36 |
M24×1.5圆螺母 |
2 |
45号钢 |
| 37 |
M6×25六角螺栓 |
12 |
35号钢 |
| 38 |
A6垫圈 |
12 |
A3 |
| 39 |
M12×65六角螺栓 |
6 |
A3 |
| 40 |
M12防腐螺母 |
38 |
A3模压玻璃钢 |
| 41 |
M12防腐垫片 |
38 |
聚四氟乙烯 |
| 42 |
M12×85双头螺柱 |
8 |
A3 |
SY、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵使用说明
安装与维护
一、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
二、起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节、松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可e
五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先jl寻轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，等带轴承座的泵轴向下插人泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。等配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常
六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块期补充和更换上轴承润滑油。
